Chemische Rohrreinigung

Verschmutzungen in Rohrbündel-Wärmetauschern verringern die Wärmeübertragungseffizienz, erhöhen den Energieverbrauch und können zu erhöhten Druckverlusten über die Einheit führen. Werden Ablagerungen wie Kalk, Rost oder biologisches Wachstum nicht beseitigt, können sie zudem zu Korrosion, Verstopfungen und höheren Wartungskosten oder Ausfallzeiten führen.

Mehrere Betriebsanzeichen deuten darauf hin, dass sich Verschmutzungen bilden und eine Reinigung fällig ist. Am häufigsten ist ein allmählicher Rückgang der Wärmeübertragungseffizienz, bei dem der Wärmetauscher seine Auslegungstemperaturen oder seine Nennleistung nicht mehr erreicht. Dies geht häufig mit einem steigenden Druckverlust über die Einheit einher, da Kalk und Ablagerungen den Durchflussweg durch die Rohre verengen, sowie mit einem höheren Energieverbrauch, da die Pumpen und das gesamte System stärker arbeiten müssen, um dies auszugleichen. Verringerte Durchflussraten, längere Prozesszeiten und steigende Annäherungstemperaturen sind weitere Anzeichen. Die Überwachung dieser Parameter über einen längeren Zeitraum ist die beste Methode, um eine Reinigung einzuplanen, bevor Leistung und Effizienz ernsthaft beeinträchtigt werden.

Die chemische Entkalkung nimmt Zeit in Anspruch, und es ist für ein gründliches Ergebnis unerlässlich, der Chemikalie Zeit zu geben, ihre Wirkung zu entfalten. Die erforderliche Umwälzzeit hängt von mehreren Faktoren ab, darunter die Härte und Menge der Ablagerungen, das Gesamtvolumen des Systems, die Anzahl und Länge der Rohre, der Pumpentyp und die gewählte Chemikalie. In den meisten Fällen liegt die gesamte Umwälzzeit je nach Anwendung zwischen 4 und 8 Stunden; bei großen Anlagen liegt sie typischerweise im Bereich von 6 bis 10 Stunden. Die Durchflussumkehrfunktion der Goodway® GDS-Pumpen ist hierbei von Vorteil – durch häufiges Umkehren des Durchflusses werden Gas- und Schaumbildung beseitigt und sowohl die Reinigungsgeschwindigkeit als auch die Reinigungswirkung verbessert.

Bei der chemischen Cleaning-in-Place (CIP) wird mithilfe einer Pumpe eine Reinigungslösung wie beispielsweise Goodway® ScaleBreak durch die Rohre zirkuliert, wodurch Ablagerungen wie Kalk, Rost und Biofilm aufgelöst werden, ohne dass der Wärmetauscher zerlegt werden muss. Die gelösten Ablagerungen werden anschließend ausgespült, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz und der Durchfluss wiederhergestellt werden.

Goodway®-Entkalker entfernen Kalk (wie beispielsweise Kalziumkarbonat), Rost (nicht-magnetisches Fe₂O₃) und biologische Ablagerungen wie Biofilm aus allen Arten von Rohrbündel-Wärmetauschern, einschließlich wassergekühlter Kaltwassersätze, industrieller Wärmepumpen und anderer Rohrbündel-Bauarten.

Ja. Durch eine chemische Cleaning-in-Place lassen sich starke Ablagerungen wie Kalk, Rost und Biofilm entfernen, wodurch der Durchfluss und die Wärmeübertragung wiederhergestellt werden, ohne dass der Wärmetauscher zerlegt werden muss. Bei extremer Verschmutzung sind für eine vollständige Wiederherstellung möglicherweise eine höhere Konzentration und eine längere Zirkulationszeit erforderlich.

Die Entkalkungspumpensysteme von Goodway® verfügen zudem über ein Durchflussumkehrventil, mit dem das Bedienpersonal die Durchflussrichtung per Knopfdruck sofort umkehren kann. Während der Entkalkung entstehen durch die Auflösung von Kalk Schaum und Gas, die eine Barriere bilden können, welche die weitere Entfernung des Kalks verlangsamt – insbesondere bei stark verschmutzten oder verstopften Rohren. Durch die Umkehrung der Durchflussrichtung werden dieser Schaum und das Gas in den Tank abgeleitet, wodurch die Barriere beseitigt und der Prozess beschleunigt wird.

Sie benötigen ein Entkalkungspumpensystem, einen chemischen Entkalker, Schläuche zum Anschluss an die Anschlüsse des Wärmetauschers sowie eine sichere Möglichkeit, die verbrauchte Lösung anschließend aufzufangen und zu entsorgen. Außerdem ist es wichtig, dass der Rohrbündel-Wärmetauscher über die richtigen CIP-Kupplungen verfügt, damit der Entkalker ordnungsgemäß durch die gesamte Einheit strömen kann.

Beide sind flüssige Entkalker, die zur Entfernung von Kalk, Rost und biologischer Verschmutzung aus allen Arten von Wärmetauschern verwendet werden. Der Hauptunterschied liegt im wirksamen Hauptbestandteil. Das reguläre ScaleBreak basiert auf Salzsäure, während ScaleBreak-MP Zitronensäure verwendet. Das reguläre ScaleBreak reagiert etwa 30 % schneller, löst jedoch weniger Kalk pro Liter; ScaleBreak-MP wirkt etwas langsamer, löst aber mehr Kalk pro Liter. Das reguläre ScaleBreak kann für viele Anwendungen und Materialien verwendet werden, jedoch nicht für Edelstahl, während ScaleBreak-MP ein Mehrzweckprodukt ist und für nahezu alle Basismetalle, einschließlich Edelstahl, sicher ist. Das reguläre ScaleBreak hat zudem einen günstigeren Preis.

Beide Entkalker sind biologisch abbaubar. Aufgrund seines Salzsäuregehalts fällt das reguläre ScaleBreak jedoch unter die ADR-Vorschriften für die Lagerung und den Versand innerhalb der EU. Im Einsatz unterscheidet es sich jedoch nicht von anderen Entkalkern wie ScaleBreak-MP.

Prüfen Sie zunächst, welche Ablagerungen entfernt werden müssen und aus welchen Materialien der Wärmetauscher besteht – Goodway Benelux kann Ihnen dann den richtigen Entkalker empfehlen. Prüfen Sie bei der Pumpe die Größe des Wärmetauschers, das Flüssigkeitsvolumen, die Anzahl der Rohre sowie die Lage der Anschlusspunkte. Auf dieser Grundlage kann ein Entkalkungspumpensystem ausgewählt werden, das leistungsstark genug ist, um den Entkalker effektiv durch das gesamte System zu zirkulieren.

Die Mischungsrate hängt von der Art und dem Ausmaß der Verschmutzung sowie von der zu reinigenden Anlage ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 25 und 100 %. Wenden Sie sich an das Team von Goodway Benelux, um eine genaue Beratung auf Basis Ihrer spezifischen Anwendung zu erhalten.

Durch die kontinuierliche Überwachung des pH-Werts können Sie den Reinigungsfortschritt verfolgen. Zusätzliche Entkalkungslösung sollte hinzugefügt werden, wenn die ursprüngliche Lösung verdünnt ist oder die Reinigung aufgrund starker Verschmutzung länger dauert, damit sich die Ablagerungen weiter auflösen, bis der Wärmetauscher vollständig sauber ist. Goodway Benelux stellt seinen Kunden außerdem Schritt-für-Schritt-Anleitungen für chemische Reinigungsprojekte zur Verfügung.

Kalte Temperaturen verlangsamen den Entkalkungsprozess. Die ScaleBreak-Entkalker basieren auf einer chemischen Reaktion, die sich mit jedem Temperaturabfall um 10 °C um etwa 50 % verlangsamt. Bei kälteren Bedingungen kann die Lösung zudem zähflüssiger werden, was den Durchfluss verringern und die erforderliche Zirkulations- oder Einwirkzeit verlängern kann.

Normale Wassertemperaturen von etwa 12–15 °C stellen in der Regel kein Problem dar, und ScaleBreak wirkt weiterhin effektiv. Ein Erwärmen der Lösung ist nicht immer notwendig, aber eine Temperaturerhöhung – idealerweise auf 24–38 °C – kann die Reinigung erheblich beschleunigen. Halten Sie die Temperatur stets unter der Höchstgrenze des Pumpensystems von 50 °C.

Zusammenfassend: ScaleBreak-Entkalker funktionieren bei kalten Bedingungen, aber das Erwärmen der Lösung verbessert die Reinigungsgeschwindigkeit und Effizienz, insbesondere im Winterbetrieb.

Bei den meisten industriellen und gewerblichen Entkalkungsanwendungen ist eine Magnetfiltration nicht erforderlich. Magnetfilter sind in erster Linie für Heizungsanlagen in Privathaushalten konzipiert, in denen Stahlkomponenten schneller korrodieren und magnetisch aktive Partikel in den Kreislauf abgeben. In gut gewarteten industriellen Anlagen bestehen die meisten Korrosionsprodukte aus nichtmagnetischen Eisenoxiden, sodass ein Magnetfilter nur einen geringen Nutzen bietet.

Ein Teil des Magnetits kann in Form von knollenförmigem Material auftreten, das sich löst und in den Kreislauf gelangt; diese Partikel sind jedoch in der Regel groß genug, um sich an den tiefsten Stellen des Systems – wie beispielsweise am Boden des Entkalkungspumpensystems – abzusetzen, anstatt in der Schwebe zu bleiben, wo ein Magnetfilter sie auffangen könnte.

Bei festen Partikeln wie Korrosionsrückständen, Silikaten oder Phosphaten kann ein mechanischer Filter, beispielsweise ein Y-Sieb aus Polypropylen, Feststoffe wirksam entfernen. Beachten Sie jedoch, dass die Systeme Goodway® GDS-120, GDS-160, GDS-200 und GDS-400 über eine Rückflussfunktion verfügen: Unter Rückflussbedingungen würden alle im Sieb aufgefangenen Partikel zurück in den Flüssigkeitsstrom gezogen, wodurch deren Wirkung zunichte gemacht würde; daher ist eine herkömmliche Filtration bei diesen Systemen nicht möglich.

Zusammenfassend: Bei der industriellen Entkalkung ist eine Filterung in der Regel nicht erforderlich. Feststoffpartikel setzen sich häufig am Boden des Behälters ab, und die meisten Ablagerungen wie Rost oder Kalk werden vollständig aufgelöst, sodass keine Partikel mehr zurückgehalten werden müssen. Mechanische oder magnetische Filter bieten daher bei diesen Anwendungen nur einen begrenzten zusätzlichen Nutzen.

Sammeln Sie nach der Reinigung den verbrauchten Entkalker ein und neutralisieren Sie ihn gemäß den örtlichen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften; die Verwendung eines Neutralisationspulvers macht die Handhabung sicherer. Das Team von Goodway Benelux kann Schritt-für-Schritt-Verfahren für das Neutralisieren und Entsorgen der Chemikalien bereitstellen. Gießen Sie verbrauchten Entkalker niemals direkt in Abflüsse oder in die Umwelt – befolgen Sie stets die örtlichen Vorschriften für eine ordnungsgemäße Entsorgung.

Nein. Bei vorschriftsmäßiger Anwendung sind die Goodway®-Entkalker so formuliert, dass sie Ablagerungen wie Kalk, Rost und Biofilm auflösen, ohne die Rohre, Dichtungen oder andere Bauteile anzugreifen. Goodway Benelux bietet ein breites Sortiment an Entkalkern, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Ja. Goodway®-Entkalker wie ScaleBreak-MP sind biologisch abbaubar, unterliegen keiner Einstufung als Gefahrgut beim Transport und sind bei vorschriftsmäßiger Anwendung auf einer Vielzahl von Materialien – einschließlich Edelstahl und Gummi – sicher, während sie Kalk, Rost und biologische Verschmutzung wirksam auflösen.

Die chemische Reinigung von Goodway® erfolgt mittels Cleaning-in-Place (CIP). Wenn sich harte, aus Wasser gebildete Ablagerungen wie Kalkablagerungen aus Kalziumkarbonat im Inneren der Wärmetauscherrohre ansammeln, wird die chemische Reinigung zu einer deutlich attraktiveren Option. Herkömmliche Methoden wie die mechanische oder Hochdruckreinigung werden dann schwierig oder riskant, da das Entfernen harter Ablagerungen aggressivere Werkzeuge erfordern würde – stärkere Bürsten oder höhere Drücke. Durch das Zirkulieren einer speziellen Entkalkungslösung löst sich der Kalk auf natürliche Weise auf und wird aus dem Wärmetauscher ausgetragen. Bei korrekter Durchführung ist eine chemische Reinigung sicher, effektiv und einfach durchzuführen.

Die Geräte und Entkalker von Goodway® sind zudem auf einfache Handhabung, sichere Reinigung und die effektive Entfernung harter Ablagerungen ausgelegt. Nützliche Funktionen wie die Durchflussumkehr und Mehrzweck-Entkalker steigern den Nutzen jeder Reinigung zusätzlich.

Nein. Die chemischen Reinigungsgeräte von Goodway® sind nicht ATEX-zertifiziert. Für den Einsatz in explosionsgefährdeten oder klassifizierten Bereichen müssen Sie Werkzeuge und Systeme wählen, die ausdrücklich für die jeweilige Gefahrenklassifizierung zertifiziert sind.